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河北日报:一家老国企的“智造”新路——石煤机企业向智能化制造全面转型

发布时间:2022-09-19 16:38:00 冀中能源

稿件来源:河北日报

一家老国企的“智造”新路

——石煤机企业向智能化制造全面转型

走进冀中装备集团石煤机企业毛料分厂,只见一排排焊接机器人自动旋转着“手臂”进行精准焊接,焊接机器人团队带头人关虎在三四台焊接机器人之间巡视。

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机器人干完一个工件,关虎用手指划动终端机触摸屏打开图纸看了看,随后在旁边的机器人操控台上选择“焊接程序”,一键点击开始,机器人就又继续“独立”工作了。关虎说:“以前,电焊工需要蹲在电焊机前,带着防护面罩在火花四溅中进行手工焊接。现在应用机器人焊接后,不但解放了人力,改善了工作环境,而且焊缝质量明显提升,焊缝外观看起来像是艺术品。”

石煤机企业这个有着80多年历史的老国企,近年来抢抓5G+工业互联网的新机遇,力促企业由制造向“智造”全面转型。今年,石煤机企业的“智能化制造项目”被列为2022年河北省工业互联网创新发展重点培育和试点项目。

加速工业互联网创新应用,提高智能制造水平

工业互联网、大数据及人工智能技术,为石煤机企业开创了信息化管理、数字化转型、智能化制造的新阶段。

“企业目前已经建立了产品设计CAD局域网和企业办公ERP局域网,构建了信息化、智能化平台。通过超融合及虚拟化技术,网络运行速度及稳定性大幅度提高;通过设置防火墙、应用安全管理App等保证了网络及数据安全,为企业智能制造搭建好了稳定安全的运行环境。”石煤机企业信息管理中心负责人说。

据先容,结合生产、管理业务需求,石煤机企业优化了ERP系统模块,应用二维码和移动应用技术,用手机即可实现移动办公。运用先进的套裁下料编程技术,实现了生产过程中的科学精准下料,提升了材料利用率。应用CAD和CAEApp进行产品研发和设计,实现了产品的全生命周期管理。

为加速实现智能制造,石煤机企业近年来逐步引进智能装备,先后完成了激光切割机群、焊接机器人群、数控机床群、组装流水作业线等建设。

走进机加工分厂,全国劳模王景峰正在数控机床边的计算机上查看图纸,另一台机床则按照事先编好的程序“自顾”忙碌着切削工件。这样的数十台数控机床按L型排列,一名工人可以同时操控两台数控机床。

在石煤机企业生产现场,随处都能看到加工设备和生产线旁布置的计算机终端,图纸和工艺由技术中心直接发送到机台。“随着智能化水平的提高,纸质图纸早就销声匿迹喽。”王景峰笑着说。

2021年,石煤机企业取得两化融合管理体系认证证书,实现了信息技术与生产制造、经营管理的全面融合。

研发高端智能产品,走高质量发展之路

近年来,石煤机企业积极顺应智能化发展趋势和市场需求,提前谋划、提早布局,在煤机与环卫这两大主打产品研发中不断融入5G+数字化技术,为硬装备植入“神经大脑”。

走到宽敞明亮的石煤机企业专用车生产线尽头,在一个十几平方米的电子显示屏上可以看到,该企业出产的“石煤”环卫车正在石家庄哪个路段作业,车辆作业中各种数据信息一览无余。这是石煤机企业与中国矿业大学(北京)院士团队共同研发的基于物联网、大数据技术的智慧环卫平台。

该平台集新能源环卫车辆监测与环卫车远程管理于一体,与新能源汽车国家监管平台对接,既可实现对新能源环卫车辆的监测,又可对车辆进行远程故障诊断、调度管理等。平台具有强大的数据采集、分析及处理功能,可根据不同区域不同车型的作业情况形成数据报表,为用户提供全面的管理决策依据,还可以为产品后续研发提供数据支撑。

“有了这个智慧环卫平台,用户随时都能监控车辆各种信息,对环卫车及作业人员的管理便捷多了。”据先容,目前“石煤”环卫车在河北省内的市场占有率稳居前列,并已逐步走向全国市场。

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煤机装备是石煤机企业的“看家”产品。该企业以促进煤矿安全、少人、提效为目标,以提高煤矿智能化水平为核心,以自主创新、产学研用、借智引智为手段,紧跟我国煤矿智能化建设步伐,大力开发智能化煤机装备。该企业挖掘引进专业IT人才,借智北京中煤装备研究院成立了智能化技术研究所,快步进入了矿山5G+工业互联网转型升级前沿行列。

石煤机企业研发的智能掘进系统,通过矿山5G+工业互联网以及数字化技术植入,利用5G通信网络高带宽、低时延、海量接入等特性,将惯性导航、数据监测、自动控制、远程监控等现代信息技术、控制技术、计算机技术等与掘进工艺相融合,做到了人机分离、远程控制,实现了井下工况在线监测、故障诊断,自主导航及坡度追踪,危险区域人员接近识别与报警、仿形自动截割、有线+无线信息传输等功能,为井下智能化掘进工作面建设提供了安全高效的产品。

今年,该企业技术人员利用UWB精确定位、AI环境感知、自动控制等智能化技术,又攻克了单轨吊智能化运输新课题,首套“5G+无人驾驶单轨吊”系统今年2月在安徽省阜阳市的中煤新集企业刘庄煤矿投入常态化运输作业。据矿方测算,相比以往传统单轨吊系统,单辆机车可提高运输效率30%以上,减少风险点与隐患近10个,且运输过程可视可控、生产安全可防可测。

借“智”助跑,老国企再次焕发生机和活力。石煤机企业向“智造”的全面转型,开拓出一条智能化产业升级之路,企业核心竞争力进一步增强,为高质量发展注入了不竭动力。今年以来,该企业智能化掘进项目洽谈65个,已落地实施28个,其中13个通过了国家和省市验收。

(杨颖敏)


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